Aplikasi Penghilang Besi dalam Daur Ulang Plastik
Plastik biasanya melalui lima tahap proses daur ulang. Kemurnian plastik setelah tahap pemisahan plastik memainkan peran yang menentukan dalam kualitas regranulasi pada tahap termoplastik. Pentingnya pemilahan tidak bisa diabaikan. Namun, saat ini, sebagian besar perusahaan daur ulang di Cina masih tertinggal dalam teknologi penyortiran, dan mereka sebagian besar dipilih secara manual. Namun, dengan perluasan produksi dan peningkatan biaya tenaga kerja, sistem penyortiran otomatis akan secara bertahap menggantikan penyortiran tenaga kerja.
Ada tiga kebutuhan pemilahan utama di pasar plastik daur ulang: menghilangkan logam dari plastik, menyortir plastik dengan warna yang berbeda, dan berbagai jenis plastik. Sebagai pemimpin dalam daur ulang plastik dan teknologi penyortiran, S + S (Shuangshi Sorting Technology Co., Ltd.) memiliki teknologi pemeriksaan yang sesuai untuk ketiga aplikasi ini:
I. Memilah logam
Sistem penyortiran S + S menggunakan detektor logam induksi elektromagnetik. Prinsip kerjanya adalah bahwa koil energi membentuk medan magnet, dan begitu logam masuk, medan magnet berubah. Detektor logam jenis induksi elektromagnetik berdasarkan prinsip ini dapat mengkonfirmasi apakah ada logam yang melewati pemantauan perubahan medan magnet. Dibandingkan dengan remover besi yang banyak digunakan, teknologi ini tidak hanya efektif untuk logam feromagnetik, tetapi juga dapat mendeteksi baja tahan karat, tembaga, dll. Logam yang tidak bermagnet.
Saat ini, mesin sortir warna di pasaran terutama menggunakan dua jenis sensor pemisahan warna optik dan perangkat lunak analisis digital efisiensi tinggi untuk mewujudkan fungsi pemisahan warna. Salah satunya adalah sensor CMOS, dan yang lainnya adalah sensor CCD.
CMOS banyak digunakan dalam aplikasi pemilihan warna gandum, dan sejak itu telah diperkenalkan ke dalam industri pemilihan warna plastik. Namun, setiap piksel dalam desain sensor CMOS harus melewati amplifier sebelum diubah menjadi sinyal digital. Oleh karena itu, kualitas gambar CMOS sedikit lebih rendah, dan isi dari plastik kebisingan adalah Aplikasi dengan perbedaan warna material yang sedikit atau lebih baik lebih tepat.
Dibandingkan dengan CMOS, sensor CCD true-color dapat memastikan bahwa sinyal piksel tidak terdistorsi selama transmisi, dan oleh karena itu efek pencitraan bahkan lebih besar. Sensor CCD warna-nyata dekat dengan mata manusia dan idealnya cocok untuk aplikasi yang membutuhkan pencampuran warna kompleks atau persyaratan kemurnian yang sangat tinggi. Semua sistem pemulihan S + S menggunakan sistem sensor CCD, dan bahkan dapat memproduksi tablet botol berwarna hijau pucat dan hijau muda di tablet botol PET.
Tiga menyortir bahan plastik yang berbeda
Dalam daur ulang plastik, penyortiran tenaga kerja juga menemui beberapa kesulitan. Beberapa polimer sulit diidentifikasi dengan warna yang sama, seperti warna PET dan PVC yang sama. Plastik yang berbeda dalam fase termoplastik akan memiliki titik leleh termal yang berbeda (misalnya, PET sekitar 260 ° C, PVC sekitar 170 ° C), dan jika polimer yang berbeda tidak benar-benar terpisah, produk akhir akan memiliki cacat besar. Sistem penyortiran S + S menggunakan teknologi pendeteksi inframerah-dekat. Plastik melewati kepala deteksi dekat-inframerah dan cahaya dipantulkan oleh plastik. Panjang gelombang cahaya yang dipantulkan dari berbagai plastik berbeda. Komputer berkinerja tinggi dapat mengidentifikasi plastik yang berbeda melalui berbagai panjang gelombang (Seperti yang ditunjukkan di bawah ini, teknologi ini tidak dibatasi oleh proporsi bahan dan tampilan warna, dan itu sedang diterapkan lebih banyak dan lebih luas dalam industri daur ulang.
Selain sensor deteksi inti, sistem penyortiran otomatis juga perlu dilengkapi dengan sistem penanganan material yang sesuai untuk menyebarkan material secara merata, menghindari penolakan palsu yang disebabkan oleh tumpang tindih bahan. Perangkat reject yang cepat dan akurat dapat secara akurat menemukan posisi pengotor dan menghilangkannya pada waktunya. Hanya ketika ketiga tautan tersebut digabungkan secara erat, pemilahan yang efisien dari tahap daur ulang plastik akan tercapai.
S + S, yang mengkhususkan diri dalam produksi dan R & D sistem pemilahan daur ulang, telah mengembangkan banyak seri daur ulang dan sistem penyortiran berdasarkan teknologi di atas. Dalam tahun ini PETPoint S + S sesuai dengan kebutuhan industri daur ulang botol PET, sistem pemisahan Fale Purifier baru dapat mencapai mesin yang lebih serbaguna, Flake Purifier menggunakan desain modular, dapat berada dalam peralatan penyortiran Detektor logam, kamera CCD dan modul sensor near-infra merah dirakit untuk mewujudkan tiga fungsi sub-logam, plastik sub-warna dan plastik heterogen secara bersamaan. Ini dapat sangat meningkatkan efisiensi daur ulang plastik dan sangat membantu untuk pemurnian PET.
