-
Pemisah Elektromagnetik KeringPemisah Elektromagnetik untuk Serbuk Kering, Pemisah Elektromagnetik KERING, produsen Peralatan Pemisahan Magnetik. Digunakan untuk demagnetisasi dan penyaringan bahan energi baru dan partikel bubuk
Apa Itu Pemisah Elektromagnetik?
Pemisah Elektromagnetik adalah-sistem pemisahan magnetik berintensitas tinggi yang dirancang untuk jalur proses yang memerlukan penghilangan besi yang stabil dan berulang dari bubuk halus atau bubur. Hal ini biasanya diterapkan ketika target kebersihan produk sangat ketat—seperti bahan baterai lithium-ion, metalurgi serbuk, bahan baku manufaktur aditif, keramik, dan pemrosesan mineral berspesifikasi tinggi.
Bergantung pada bentuk material dan tingkat kontaminasi Anda, GME mengonfigurasi sistem berdasarkan jenis umpan (kering/basah), kisaran ukuran pengotor target, dan keluaran, lalu mencocokkan daya koil, metode pendinginan, dan media pemisahan yang sesuai. Dalam produksi, pemisah digunakan untuk menghilangkan kontaminan besi dan kontaminan bermagnet lemah sebelum berdampak pada peralatan hilir, hasil, atau konsistensi kualitas.
Untuk integrasi yang lebih mudah, desain ini menekankan pada tapak yang ringkas, logika kontrol yang jelas, dan akses yang mudah-perawatan ke komponen-komponen utama yang aus, sehingga kinerja tetap konsisten dalam jangka panjang, tidak hanya dalam pengujian singkat.
Tipe Pemisah Elektromagnetik

Pemisah Elektromagnetik Kering
1. Mesin pemisah elektromagnetik kering ini dapat menghilangkan jejak zat magnetis tingkat mikron (termasuk zat magnetis lemah).
2. Area kerja induksi magnetik tinggi yang stabil sangat meningkat.
3. Celah layar yang disesuaikan dapat digunakan untuk menangani material dengan sifat berbeda.
4. Menambahkan perangkat getaran frekuensi-variabel membuat pembongkaran material menjadi lebih lancar dan dapat menghilangkan kotoran besi sepenuhnya.
5. Penyelesaian internal silinder filter memastikan struktur yang stabil, dan tidak diperlukan penggantian atau pemeliharaan.
Pemisah Elektromagnetik Basah
1. Mesin pemisah elektromagnetik dapat menghilangkan jejak zat magnetik tingkat mikron (termasuk zat bermagnet lemah).
2. Area kerja induksi magnetik tinggi yang stabil sangat meningkat.
3. Berbagai jenis layar dapat digunakan untuk menangani material dengan sifat berbeda.
4. Sistem pembersihan otomatis dapat dipasang untuk mencapai pengoperasian otomatis sepenuhnya.
5. Sistem pendingin-berkekuatan tinggi dapat dipasang untuk lebih meningkatkan intensitas induksi magnetik kerja.

Parameter Teknis Pemisah Elektromagnetik
Pemisah Elektromagnetik Kering
|
|
||||||||||
| Model | Tekanan Kerja | Magnetisme Permukaan (G) |
H (mm) |
Diameter Pipa (mm) |
A (mm) |
B (mm) |
C (mm) |
Jumlah Batang Magnetik | Konsumsi Energi (KW) |
Kapasitas Pemrosesan (m³/h) |
| YCJL-273-FA-7 | Kurang dari atau sama dengan 1.0MPa | 12000 | 2292 | 89 | 770 | 950 | 273 | 7 | 0.55 | 20m³/h |
| YCJL-325-FA-7 | 15000 | 2292 | 125 | 770 | 950 | 325 | 7 | 0.55 | 40m³/h | |
Pemisah Elektromagnetik Basah
|
|
|||||||
| Model | Medan Magnet Latar Belakang (Gs) | Medan Magnet Kerja (G) |
Diameter Dalam (mm) |
Berat (T) |
Kekuatan (KW) |
Kapasitas Pemrosesan (kg/jam) |
Ukuran (mm) |
| DCGF250-3500 | 3500 | 0-14000 | 250 | 2.6 | 12 | 300-800 | 1440×1522×1845 |
| DCGF250-6000 | 6000 | 0-24000 | 250 | 3.2 | 19 | 300-800 | 1440×1522×1845 |
| DCGF300-3500 | 3500 | 0-14000 | 300 | 2.9 | 13 | 600-1000 | 1540×1622×1845 |
| DCGF300-6000 | 6000 | 0-24000 | 300 | 3.4 | 23 | 600-1000 | 1540×1622×1845 |
| DCGF350-3500 | 3500 | 0-14000 | 350 | 3.2 | 16 | 800-1300 | 1640×1722×1845 |
| DCGF350-6000 | 6000 | 0-24000 | 350 | 3.6 | 25 | 800-1300 | 1640×1722×1845 |
Untuk informasi lebih lanjut atau meminta gambar teknik tanpa watermark, silakan klik tombol di bawah ini untuk menghubungi tim penjualan kami.

Manfaat Menggunakan Peralatan Pemisah Elektromagnetik
1. Dioptimalkan untuk Bahan Basah atau Kering: Pemisah elektromagnetik dapat memproses bahan basah dan kering. Hal ini memastikan pemisahan yang efisien bahkan dalam kondisi di mana kelembapan mungkin menjadi perhatian.
2. Pemisahan Besi yang Efektif: Pemisah membuat pemisahan besi dengan ukuran butir di bawah 0,01 mm. Hal ini dicapai dengan mengarahkan fluks magnet ke pusat unit, meningkatkan kerapatan fluks tanpa kebocoran magnet. Hal ini memastikan partikel besi yang sangat kecil sekalipun dapat dipisahkan secara efektif.
3. Getaran untuk Peningkatan Laju Aliran: Menyertakan getaran dalam filter memastikan penghilangan besi secara efektif, sehingga meningkatkan laju aliran layar. Artinya material yang diproses mengalir dengan lancar tanpa hambatan.
4. Tidak Ada Kebocoran Magnetik: Desain pemisah elektromagnetik GME memastikan tidak ada kebocoran magnetik. Ini berarti bahwa gaya magnet dimanfaatkan sepenuhnya untuk proses pemisahan, sehingga memastikan efisiensi maksimum.
5. Beragam Produk: Kami menawarkan berbagai pemisah elektromagnetik. Hal ini memastikan bahwa pelanggan memiliki berbagai pilihan untuk dipilih berdasarkan kebutuhan spesifik mereka.
Pemisah Elektromagnetik Kering vs Basah
| Faktor Keputusan | Tipe Kering (Pemisah Elektromagnetik) | Tipe Basah (Pemisah Elektromagnetik) |
|---|---|---|
| Formulir umpan | Bubuk atau butiran kering | Suspensi bubur/cair |
| Tingkat kelembaban | Kelembapan rendah,-mengalir bebas | Kelembapan sedang hingga tinggi, dapat dipompa |
| Posisi proses yang khas | Jalur pemrosesan kering (penghilangan besi inline) | Garis penggilingan/bubur basah (penghilangan besi inline) |
| Industri{0}}yang paling cocok | Metalurgi serbuk, bubuk manufaktur aditif, mineral kering, bubuk kimia | Bubur baterai, bubur keramik, mineral basah, pelapis |
| Fokus ukuran partikel | Serbuk halus dengan feeding stabil | Partikel halus dibawa dalam bubur untuk penangkapan yang stabil |
| Stabilitas keluaran | Tergantung pada pengaturan pengumpan dan getaran | Biasanya stabil dengan aliran pompa yang terkontrol |
| Media/matriks pemisah | Layar atau matriks + pelepasan getaran | Matriks dalam ruang bubur + siklus pembilasan |
| Metode pelepasan | Pelepasan getaran, pelepasan manual/dibantu | Pelepasan katup / pelepasan pembilasan (lebih mudah diotomatisasi) |
| Pendekatan pembersihan | Pembersihan manual; lebih sering jika bedaknya lengket | Pembilasan terjadwal; pembersihan rutin yang lebih mudah |
| Keuntungan utama | Tidak diperlukan air; lebih sederhana untuk garis kering | Lebih baik untuk bubur: aliran stabil dan pembuangan/pembersihan lebih mudah |
| Batasan utama | Membutuhkan pemberian makan dan pengendalian debu yang konsisten | Memerlukan penanganan lumpur dan dukungan air/pendinginan |
Media Konduktif Secara Magnetik
Media konduktif magnetis yang digunakan di dalam pemisah elektromagnetik biasanya terbuat dari baja tahan karat feritik 430, dipilih karena konduktivitas magnetnya yang kuat dan ketahanan korosi yang praktis.
Media yang baik dinilai dari dua perilaku pengoperasian.
Ketika kumparan diberi energi, kumparan harus memusatkan medan magnet secara efisien untuk menangkap kontaminan besi halus dan magnet lemah.
Saat listrik dimatikan, magnetnya harus cepat terdemagnetisasi sehingga partikel yang terperangkap terlepas dengan bersih, mencegah sisa dan membuat pelepasan dapat diandalkan.
Selama pengelasan dan fabrikasi, struktur mikro baja tahan karat 430 dapat berubah secara lokal, yang mempengaruhi kecepatan demagnetisasi dan kinerja korosi. Oleh karena itu, media memerlukan pemrosesan terkontrol dan perlakuan panas untuk mengembalikan sifat stabil dan perilaku pemisahan yang konsisten.
Karena bahan pakan bervariasi dalam ukuran partikel, kelembapan, dan tingkat kontaminasi, kami menggunakan spesifikasi media dan struktur yang berbeda agar sesuai dengan aplikasi dan mencapai penghilangan besi yang lebih kuat dan konsisten.


Opsi Kustomisasi OEM Pemisah Elektromagnetik
Jenis Proses:Konfigurasi bubuk kering atau bubur basah
Sistem Magnetik:Intensitas penggulungan/bidang disesuaikan dengan tingkat pengotor dan keluaran
Media Magnetik Magnet (matriks):Penangkapan struktur, ukuran, dan keseimbangan vs pelepasan bersih
Celah Kerja & Desain Ruang:Distribusi ukuran terowongan dan perilaku aliran
Paket Pendinginan:Pendinginan udara, air, atau oli berdasarkan siklus kerja dan suhu lingkungan
Pembuangan & Pembersihan:Pembuangan secara manual, pembuangan dengan bantuan, atau siklus pembilasan otomatis
Kontrol:Logika PLC, interlock, sensor (suhu/aliran), dan pengaturan VFD opsional
Antarmuka:Ukuran saluran masuk/keluar, titik pemasangan, dan tata letak agar sesuai dengan saluran Anda
Perlindungan bahan:bagian-tahan korosi atau-lapisan tahan aus untuk umpan abrasif
Untuk mengutip secara akurat, harap sampaikan nama material Anda, bentuk umpan (kering/bubur), ukuran partikel (D50/D90), kadar air atau padatan, target tingkat Fe (ppm), keluaran, dan kondisi catu daya.
Penerapan Pemisah Elektromagnetik
Bahan Baterai Litium-ion:Serbuk katoda/anoda dan jalur slurry yang penting dalam pengendalian besi
Metalurgi Serbuk & Manufaktur Aditif:Serbuk logam halus yang memerlukan pemisahan yang bersih dan stabil
Keramik & Kaca:Serbuk keramik, kaolin, feldspar, dan bahan glasir
Penambangan & Pengolahan Mineral:Kuarsa, pasir silika, feldspar, dan produk mineral halus lainnya
Bahan Kimia & Pigmen:Titanium dioksida, karbon hitam, dan bubuk-dengan kemurnian tinggi lainnya
Aliran Daur Ulang:Menghapus besi tuang dari material yang diproses untuk melindungi peralatan hilir

Mengapa Pemisah Elektromagnetik Great Magtech?
Anda tidak membeli pemisah elektromagnetik hanya untuk "kekuatan magnet". Anda membelinya untuk penghilangan besi yang stabil, pelepasan yang dapat diprediksi, dan integrasi yang mudah ke dalam lini produksi nyata.
Great Magtech merancang pemisah elektromagnetiknya berdasarkan kebutuhan praktis tersebut. Kami menawarkan konfigurasi kering dan basah, dengan opsi saringan dan medium yang dapat disesuaikan dengan bubuk atau bubur yang berbeda. Untuk sistem kering, getaran-frekuensi variabel membantu menjaga pelepasan tetap lancar ketika material tidak mengalir secara konsisten. Untuk sistem basah, opsi pembersihan otomatis dan-pendinginan berdaya tinggi mendukung pengoperasian yang lebih lama dengan lebih sedikit intervensi manual.
Kami juga fokus pada konsistensi. Komponen utama dibuat untuk kinerja berulang di seluruh batch, dan tata letaknya dibuat untuk akses pemeliharaan, sehingga waktu aktif lebih mudah dilindungi setelah instalasi.
Jika Anda memiliki jenis material, rentang ukuran partikel, hasil produksi, dan tingkat kebersihan target yang sama, kami dapat merekomendasikan konfigurasi yang sesuai dengan lini Anda daripada memaksakan model-satu-cocok-untuk semua.
FAQ
T: Bagaimana penanganan pelepasan selama operasi?
J: Sistem kering biasanya menggunakan pelepasan getaran, dan opsi seperti getaran frekuensi{0}}variabel dapat meningkatkan konsistensi pelepasan muatan. Sistem basah biasanya dibuang melalui pembilasan/katup dan dapat menambahkan pembersihan otomatis.
T: Apa saja kesalahan instalasi umum yang harus dihindari?
J: Penggunaan bentuk umpan yang salah (bubuk vs bubur), pemberian pakan yang tidak konsisten, pengendalian debu yang buruk pada jalur kering, dan melewatkan pemeriksaan/pembersihan rutin adalah penyebab paling umum dari hasil yang tidak stabil.
T: Bagaimana cara kami memverifikasi kinerja setelah instalasi?
J: Sepakati poin penerimaan terlebih dahulu (throughput, stabilitas pelepasan, dan tingkat kebersihan target). Jika Anda memberikan sampel material dan spesifikasi target Anda, pengaturannya dapat disesuaikan untuk memenuhi kondisi situs Anda.
T: Apa yang menyebabkan penghilangan zat besi menjadi tidak stabil seiring berjalannya waktu?
J: Alasan paling umum adalah pemberian makan yang tidak konsisten, penggumpalan/penjembatan bubuk, kontaminasi saringan/media, dan pendinginan yang tidak memadai selama siklus kerja yang panjang.
T: Apakah kekuatan magnet yang lebih tinggi selalu berarti pemisahan yang lebih baik?
J: Tidak selalu. Performa lapangan yang kuat memang membantu, namun hasil nyata juga bergantung pada desain media, waktu tinggal, stabilitas umpan, dan seberapa bersih separator dalam membuang kontaminasi yang ditangkap.
Dapatkan pemisah elektromagnetik berkualitas dari produsen dan pemasok pemisah elektromagnetik profesional di sini. Pabrik kami menawarkan produk terbaik dengan harga terendah.














































