Bahan magnetik adalah bahan yang sangat khusus yang banyak digunakan di bidang seperti cakram magnetik dan motor kendaraan listrik. Jenis bahan magnet cukup banyak, dan magnet NdFeB merupakan salah satu bahan magnet yang penting. Magnet NdFeB banyak digunakan di banyak bidang, tetapi orang perlu memperjelas pertanyaan yang sangat penting sebelum menggunakannya: Apa perbedaan, kelebihan, dan kekurangan NdFeB sinter dan NdFeB terikat?
Jenis Magnet NdFeB
Magnet NdFeB dapat dibagi menjadi dua jenis menurut proses pembuatannya yang berbeda: NdFeB sinter dan NdFeB terikat. Di bawah ini kami akan memperkenalkan secara rinci perbedaan antara NdFeB sinter dan NdFeB terikat.
NdFeB yang disinter
NdFeB yang disinter dapat dikatakan sebagai metode paling awal pembuatan magnet NdFeB. Bahan baku magnet adalah neodymium, besi, boron, dll. Pertama, serbuk neodymium, besi, dan boron dicampur dengan perbandingan kimia tertentu hingga diperoleh campuran. Sampel campuran kemudian ditambahkan ke dalam cetakan dan mengalami pemrosesan tekanan hingga sampel secara bertahap berubah menjadi bentuk jarum. Bentuk ini dapat memberikan luas permukaan dan celah yang cukup antara satu sama lain untuk memberikan kapasitas adsorpsi yang lebih baik pada sampel guna memfasilitasi langkah kalsinasi selanjutnya. Pada langkah ini salah satu prosesnya disebut sintering. Dalam proses ini, sampel diberi perlakuan panas pada suhu dan tekanan tinggi untuk menyinternya menjadi blok, sehingga menyelesaikan pemurnian bentuk dan pembentukan struktur mikro. Perlakuan ini, berdasarkan suhu tungku, merupakan langkah produksi penting yang menentukan struktur dan sifat magnet.
NdFeB Berikat
Metode pembuatan NdFeB berikat sedikit berbeda dengan NdFeB sinter. Pertama, bahan mentah seperti neodymium, besi, dan boron dicampur untuk membentuk bubuk magnetik partikel kecil, yang lebih mudah dioperasikan dan diproses menjadi berbagai bentuk dibandingkan bubuk neodymium-besi-boron yang disinter. Sampel bubuk magnetik kemudian ditambahkan ke cetakan, ditekan, dan dikeringkan pada suhu 350 hingga 400 derajat. Proses selanjutnya disebut bonding. Pada proses ini sampel magnet dalam cetakan terus dipanaskan hingga 1000 derajat. Di bawah suhu tinggi dan tekanan tinggi, sampel dilebur dan dibentuk menjadi bentuk tertentu dalam cetakan baja tahan karat.
Perbedaan Antara NdFeB Sinter dan NdFeB Berikat
1. Sifat mekanik magnet NdFeB terikat relatif lemah, namun memiliki sifat pengolahan yang lebih baik dan dapat diolah menjadi berbagai bentuk, terutama bagian dengan bentuk yang kompleks. Sifat mekanik boron besi sinter relatif kuat, namun bentuknya umumnya sederhana.
2. Kinerja magnet NdFeB terikat relatif lebih andal karena sampel mengalami lebih sedikit tautan selama pemrosesan, sehingga proses pembuatannya lebih stabil. NdFeB yang disinter lebih menuntut dalam proses pembuatannya, terutama pada tahap sintering, yang secara signifikan akan mempengaruhi sifat magnetik sampel.
3. Biaya proses magnet NdFeB sinter lebih tinggi, sedangkan biaya magnet NdFeB terikat lebih rendah karena dapat mencapai produksi massal dan mengurangi kebutuhan spesifik akan pengganti khusus di bidang manufaktur.
4. Magnet NdFeB yang disinter memiliki ketahanan korosi yang kuat. Dibandingkan dengan magnet NdFeB terikat, kemampuannya menahan oksidasi dan korosi lebih baik.
5. Sifat kemagnetan magnet NdFeB yang disinter lebih stabil, sedangkan kinerja magnet NdFeB terikat memiliki perbedaan tertentu karena proses pengolahan dan pembuatan yang berbeda.
6. Magnet NdFeB terikat memiliki ketahanan panas yang lebih baik pada suhu tinggi dan dapat menahan suhu pengoperasian yang lebih tinggi, sedangkan magnet NdFeB yang disinter memiliki ketahanan panas yang lebih rendah.
NdFeB sinter terutama digunakan dalam bidang elektronik, motor, peralatan medis, mainan, pengemasan, mesin perangkat keras, ruang angkasa, dan bidang lainnya, seperti motor magnet permanen, speaker, pemisah magnetik, drive disk komputer, peralatan dan instrumen pencitraan resonansi magnetik, dll. NdFeB Berikat banyak digunakan di bidang otomotif, elektronik, komunikasi, peralatan medis, dan bidang lainnya, seperti peralatan otomasi kantor, mesin listrik, peralatan audio visual, instrumentasi, motor kecil, dan mesin pengukur.
Secara keseluruhan, pilihan material bergantung pada skenario aplikasi spesifik dan persyaratan kinerja. NdFeB Sinter banyak digunakan di bidang yang membutuhkan magnet berkinerja tinggi karena sifat magnetnya yang tinggi. Pada saat yang sama, NdFeB berikat cocok untuk perangkat magnet permanen dengan bentuk kompleks dan persyaratan akurasi dimensi tinggi karena biayanya yang rendah dan kinerja pemrosesan yang baik.
