Pertama, pelapisan listrik
Pelapisan NdFeB terutama adalah pelapisan nikel dan pelapisan seng.
Pelapisan nikel dibagi menjadi nikel tunggal, nikel ganda, nikel tembaga-nikel, dll. Sesuai dengan struktur lapisan yang berbeda; menurut penampilan dan warna yang berbeda, itu dibagi menjadi nikel gelap, nikel semi-terang, dan nikel ringan. Secara umum, lapisan pelapisan nikel sebagian besar adalah nikel cerah dan nikel semi-terang dengan nikel-tembaga-nikel. Keuntungan dari pelapisan nikel adalah lapisannya lebih tahan aus dan memiliki ketahanan lingkungan yang baik. Kerugiannya adalah bahwa lapisan nikel adalah zat feromagnetik, dan magnet memiliki pengaruh tertentu pada sifat magnetik, terutama untuk produk tipis dan kecil. Metode perbaikan adalah dengan menggunakan bagian dari lapisan tembaga. alternatif. Nikel tanpa listrik dan paduan nikel-fosfor yang dilapisi memiliki feromagnetisme yang lemah, tetapi lebih sulit untuk dilepaskan dan umumnya tidak digunakan sebagai pelapis utama.
Dibandingkan dengan elektroplating, lapisan nikel dari nikel tanpa listrik relatif seragam, tetapi saat ini, tidak dapat langsung dilapisi pada substrat NdFeB, dan nikel kimia menggunakan sejumlah besar zat pengompleks dan zat pereduksi, dan masa pakai larutan pelapis pendek dan kekuatan pendorong untuk pelapisan rendah. , Konsumsi energi yang tinggi, sehingga tidak dapat digunakan sebagai pelapis arus utama.
Produk berlapis nikel juga dapat dilapisi dengan emas, perak, timah, krom, emas imitasi, nikel hitam, dan pelapis lainnya sesuai dengan persyaratan pelapisan.
NdFeB galvanis umumnya terbuat dari klorida galvanis. Dari perspektif produksi dalam negeri, galvanis adalah jenis pelapisan besar, terutama pelapisan magnet sepeda listrik lebih menonjol. Keuntungan dari pelapisan adalah murah, dan nyaman, dan lapisan seng tidak bersifat feromagnetik. Kerugiannya adalah ketahanan aus dan tahan cuaca tidak sebaik pelapisan nikel. Setelah menggembleng, lapisan umumnya dipasifkan. Karena pasivasi kromium heksavalen dihilangkan, pasivasi yang umum digunakan adalah pasivasi kromium biru-putih trivalen dan pasivasi warna kromium trivalen. Tentu saja, pasivasi lapisan galvanis juga bisa sekaya perangkat kerasnya; namun, arus utama saat ini adalah pasif kromium biru-putih trivalen. Beberapa orang juga telah menggunakan paduan seng-nikel pada lapisan elektroplating, tetapi belum menjadi jenis pelapisan konvensional untuk elektroplating NdFeB.
Kedua, film konversi
Film konversi NdFeB terutama mencakup film fosfat dan pasif. Karena film konversi milik film perlindungan antar-kerja, itu digunakan untuk waktu yang lama, dan banyak produk akan memiliki karat flash dan fenomena lainnya.
Ketiga, pelapisan
Pelapisan yang dimaksud di sini mengacu pada pelapisan dengan elektroforesis, penyemprotan, penyikatan, dan pencelupan, tidak termasuk pelapisan uap. Saat ini, pelapis yang lebih umum adalah pelapis cat epoksi, diikuti oleh pelapis Everlube, pelapis Teflon, dan pelapis Dacromet bebas krom. Karena jenis pelapis yang berbeda, pelapis epoksi memiliki uji ketahanan, kekerasan, dan warna semprotan garam yang berbeda. Lapisan everlube umumnya berwarna kuning keemasan dengan kilau metalik. Ini ditingkatkan dari film pelumas padat yang diproduksi di Amerika Serikat. Kinerja pelapisan yang komprehensif sangat baik dan telah dikomersialkan. Pelapis teflon juga tersedia secara komersial. Dacromet bebas krom yang canggih juga merupakan alternatif yang menjanjikan untuk pelapisan listrik. Pelapisan uap meliputi metode deposisi uap fisik (PVD), deposisi uap fisik dibagi menjadi tiga jenis: pelapisan penguapan, pelapisan sputtering, dan pelapisan ion, magnet dapat membentuk Al, Zn, Cr, dan pelapis lainnya; deposisi uap kimia (CVD) dapat membentuk Ti, Cr dan nitrida lainnya, pelapis karbida; deposisi uap kimia (CVD) lapisan polimer Perlin dan sebagainya.
