1. Pallet berputar peralatan
Produksi preforms beton biasanya dilakukan pada bekisting. Kebanyakan preforms dikerjakan dalam pesawat, seperti lempengan (lembaran berongga prefabrikasi dan lantai padat) dan dinding (dinding padat, dinding berdinding ganda dan bentuk awal sandwich) serta potongan khusus atau bentuk awal beton lainnya. Peralatan berputar palet dapat diputar, menghasilkan keunggulan yang tak tertandingi dalam produksi komponen tersebut. Perangkat ini memungkinkan mesin, peralatan dan material untuk digunakan di tempat untuk meningkatkan produksi, kualitas dan produktivitas sambil mengurangi biaya produksi. Dibandingkan dengan proses produksi tetap, meskipun investasi relatif tinggi, tetapi efisiensi produksi juga telah meningkat banyak, sehingga investor dapat dengan cepat mendapatkan imbalan. Perusahaan ini memasok berbagai peralatan palet berputar dengan berbagai tingkat otomatisasi, termasuk solusi dasar modular sederhana untuk peralatan multi-fungsi yang lebih canggih. Peralatan dapat digunakan untuk menghasilkan lembaran berongga prefabrikasi, dinding berdinding ganda, lempengan pratekan, pelat berongga non-pratekan, lembaran padat / dinding, dinding sandwich dan fasad awal.
2. Templat kemasan baterai
Menggunakan template pak baterai dapat digunakan untuk menghasilkan prakonstruksi beton dengan dua permukaan halus. Dibandingkan dengan mode produksi horizontal, distribusi vertikal template paket baterai, tapak kecil. Lantai horizontal tunggal menyesuaikan jarak baffle dengan ukuran komponen, yaitu modulo, sehingga mengurangi biaya pembelian template dan memaksimalkan penggunaan lantai template. Template dapat digunakan untuk memproduksi bagian-bagian pabrikasi yang padat dan eksterior.
3. Pallet mobil berputar peralatan
Peralatan ini digunakan untuk produksi pipa beton pracetak. Robot demolding dapat mengambil pipa mesin yang terbuat dari pipa beton bertulang dan menempatkannya untuk secara akurat menemukan truk palet yang dapat dikontrol dengan mengukur roda. Robot membuka cetakan pipa dan menghilangkan cetakan dari pipa di bawah kendali alat pengukur tambahan. Manipulator kemudian mengembalikan cetakan tabung kosong ke meja putar tabung. Proses ini diulang sampai truk palet penuh. Troli palet yang dikontrol oleh roda pengukur jarak akan didorong ke posisi bongkar yang tepat oleh drive untuk robot demolding untuk bekerja. Tergantung pada ukuran pipa beton prefabrikasi, jumlah pipa beton prefabrikasi yang akan diambil dapat diatur secara akurat dengan prosedur yang sudah diprogram. Truk palet diangkut oleh drive friction wheel ke rel pemuatan / pembongkaran di stasiun bergerak. Stasiun bergerak kemudian memindahkan truk palet ke trek peralatan pengeringan. Derek kabel baja digunakan untuk melindungi truk-truk palet yang sarat dengan barang-barang.
Peralatan pengeringan di kedua ujungnya dengan pintu geser yang bergerak cepat, ketika truk palet masuk atau keluar dari peralatan pengeringan, pintu geser dibuka untuk waktu yang singkat. Ketika meninggalkan ruang pengering, truk palet dengan pipa beton prefabrikasi dibor akan kembali diangkut oleh drive gesekan roda ke stasiun transfer. Pada saat ini, stasiun bergerak kemudian memindahkan truk palet dari trek pengeringan ke jalur bongkar / muat. Pada lintasan pembongkaran, palet yang dikendalikan oleh roda pengukur jarak diposisikan oleh penggerak roda gesekan ke posisi yang sesuai untuk pembongkaran sehingga robot demolding dapat bekerja. Robot demolding kemudian menghapus pipa beton kering dari truk palet dan mengirimkan pipa beton ke lokasi penyimpanan prefabrikasi dengan bantuan berbagai stasiun pasca-pemrosesan dan stasiun inspeksi. Ulangi proses ini sampai truk palet benar-benar diturunkan. Setelah pembersihan manual, truk palet kosong akan kembali dipindahkan ke depan robot demolding melalui drive gesekan roda.
4. Mould rotating equipment
Beton beton dan beton pratekan sebagian besar dibuat pada peralatan cetakan balik. Penggunaan peralatan rotari cetakan dan produksi tetap dibandingkan dengan produktivitas yang lebih tinggi, biaya lebih rendah.
5. Lipat papan
Untuk produksi dinding ganda (untuk mengisi lowongan lantai hampa prefabrikasi). Akibatnya, tanaman beton prefabrikasi dapat menghasilkan kombinasi lempeng hollow prefabrikasi dan dinding ganda pada fixture. Pelat lipat juga bisa dilengkapi dengan koil pemanas dan perangkat getar-intensif untuk beton.
6. meja miring
Potongan prefabrikasi beton diproduksi pada tabel miring yang tetap sehingga potongan-potongan prefabrikasi dinding dapat dilepaskan secara vertikal menggunakan perangkat pengangkat yang digerakkan secara hidraulik. Sudut kemiringan maksimum dari meja miring adalah 80 °. Tabel miring dapat dipasang secara terpisah atau bersama dengan tabel miring lainnya. Seperti halnya proses manufaktur tetap lainnya, meja miring juga dapat dilengkapi dengan koil pemanas dan peralatan pemadat getaran. Proses produksi dapat digunakan untuk memproduksi panel dinding padat, panel dinding sandwich dan bagian-bagian prefabrikasi eksterior.
7. Sistem derek otomatis
Sistem derek otomatis banyak digunakan dalam produksi pipa beton, proses produksi, dapat digunakan untuk mengangkut cetakan dan produk jadi. Peralatan ini terutama digunakan untuk memproduksi pipa beton bertulang.
8. Mesin batching beton
Mesin batching beton dapat mengisi cetakan atau bingkai cetakan dalam produksi fixed-mode atau cetakan yang dipasang di baki atau kerangka cetakan dalam proses produksi menggunakan peralatan berputar. Menurut jenis struktur dapat dibagi menjadi skateboard hidrolik, sproket plate, cacing dan conveyor belt dan mesin batching beton gravitasi sederhana.
9. Sistem pengiriman beton
Karena tata letak yang berbeda dari produksi, tidak dijamin bahwa beton dapat dituangkan langsung di sekitar mixer. Oleh karena itu, sistem pengiriman beton adalah penghubung menghubungkan mixer beton dengan mesin batching beton. Sistem transportasi beton memungkinkan satu mixer untuk memasok beberapa jalur produksi. Penggunaan mesin batching beton untuk mengisi track tangki dengan tempat penyimpanan sementara yang dipasang berfungsi sebagai buffer tambahan dan pada saat yang sama sangat meningkatkan efisiensi. Sistem track tangki dapat dibagi menjadi banyak jenis sesuai dengan konsistensi beton, seperti tip jenis bucket dan jenis corong.
10. Palletizer
Palletizers digunakan untuk menyimpan palet yang berisi beton yang baru dituang ke rak. Selama operasi, palletizer bergerak ke bagian atas palet dan mengambil palet dengan sinar penyebar. Tergantung pada ukuran sistem rak, tumpukan disesuaikan untuk mengakomodasi kapasitas penyimpanan. Untuk memastikan prinsip first-in first-out, palletizing perlu ditumpuk ulang selama pengerasan. Kargo keluar dari perpustakaan dapat diselesaikan dengan mesin palletizing, tetapi juga melalui perangkat terpisah yang tidak stabil untuk dicapai. Di sini, setiap langkah dapat sepenuhnya otomatis.
11. Tuan rumah pusat
Konfigurasi peralatan yang rumit dalam lini produk beton prefabrikasi dikendalikan oleh sistem host pusat CAD-CAM modern, yang berarti bahwa data CAD yang digunakan untuk menghasilkan pracetak beton dapat digunakan dalam berbagai langkah produksi. Tuan rumah pusat adalah antarmuka pusat pabrik untuk pembangkitan data teknis dalam ruangan dan untuk mengelola sistem ERP perusahaan yang sudah ada. Penggunaan unit utama utama memungkinkan distribusi palet yang optimal, kontrol alat berat, transportasi palet otomatis, pengelolaan urutan pembuangan dan waktu pengerasan, serta sejumlah besar data statistik untuk pabrik prefabrikasi beton. Cetakan label, rencana produksi prefabrikasi atau rencana distribusi menyederhanakan aliran produksi dan pengelolaan lokasi penyimpanan berikutnya.
12. Ruang perawatan
Konservatorium terdiri dari sistem rak yang dioptimalkan. Sistem rak berdampingan, naik dan turun dan diatur di depan sejumlah palet. Baki melalui katrol ke dalam penyimpanan kamar yang dikeraskan. Selama proses curing preform casting yang baru, ruang pengawetan digunakan untuk menyimpan baki muatan atau baki kosong. Kontrol pergerakan palet melalui peralatan kontrol palet. Sistem rak dapat dilengkapi dengan panel isolasi dan dilengkapi dengan unit pintu sectional. Menurut kebutuhan pelanggan juga dapat menginstal peralatan pemanas. Sistem rem khusus memastikan bahwa baki yang disimpan tidak tergelincir saat digetarkan.
13. Peralatan pemanas
Setelah proses penuangan beton selesai, preform akan dikirim ke ruang isolasi untuk pasca-penanganan beton preform. Dengan bantuan alat pemanas untuk menjaga suhu dalam ruangan sekitar 40 ° C, mempercepat hidrasi dan pengerasan beton, sehingga mencapai kekuatan yang dibutuhkan untuk pengangkutan dan pengiriman beton di shift berikutnya. Pengenalan peralatan pemanas untuk mencapai operasi multi-shift. Suhu sebenarnya di kabin dapat diukur dengan sensor suhu dan dikendalikan oleh thermostat. Termostat mengontrol suplai panas dengan membandingkan suhu aktual dengan suhu nominal. Selama siklus produksi, suhu kompartemen harus dijaga ketat pada suhu yang dibutuhkan setelah setiap hari nol. Kehilangan panas yang disebabkan oleh dinding ruang, tutup bilik atau pintu kamar akan diimbangi dengan peralatan pemanas.
14. Pallet komutator
Ketika memproduksi dinding berdinding ganda, perlu untuk memutar permukaan atas yang dikeraskan 180 °. Rotasi dapat dicapai oleh tray commutator. Ketika baki terbalik, kunci nampan cetakan dengan bantuan sinar khusus dan putar. Sistem lengan teleskopik yang dipatenkan memastikan pengoperasian yang mudah. Tergantung pada persyaratan peralatan, komutator baki tetap atau komutator yang dipasang di langit-langit dapat digunakan.
15. Komutator vakum
Produksi dinding ganda perlu menggunakan panel dinding flip komutator, penggunaan vakum komutator dapat mencapai tujuan. Penguapan vakum memungkinkan celah antara dua papan dinding dikurangi menjadi hampir nol, sehingga membentuk papan dinding halus dua sisi. Di sini, "pelat dinding pertama" dari dinding berdinding ganda dapat dipindahkan dari baki cetakan ke permukaan vakum komutator oleh derek setelah pengerasan. Di bawah tekanan, "dinding pertama" dapat diperbaiki pada bingkai pembalik. Panel yang dikeraskan kemudian diubah 180 ° menjadi "panel kedua" yang baru dilepas, "dinding pertama" pada komutator dilepaskan dengan menutup vakum, struktur yang dilas secara ketat disegel untuk memastikan kekedapan vakum dan pemantauan Vacuum otomatis memfasilitasi penggunaan secara luas. teknologi modern ini.
16. Meja gemetar kompak berfrekuensi rendah
Penggunaan vibrator ringkas frekuensi rendah saat menggetarkan beton segar pada palet berputar dapat sangat mengurangi kebisingan yang ada dalam proses pemadatan konvensional. Karena paten perusahaan, meja bergetar kompak frekuensi rendah, juga disebut meja bergetar, memberikan lebih banyak energi untuk komponen beton yang perlu digetarkan dan juga dapat menghemat biaya yang mahal terkait dengan modifikasi formulasi beton. Penghematan dalam operasi produksi dapat digunakan untuk investasi yang terkait dengan struktur bangunan. Selain itu, perangkat lunak dapat menyesuaikan mode gerakan padat (gerakan melingkar, sepanjang tray vertikal dan gerakan horizontal), tetapi juga memilih kombinasi kepadatan frekuensi rendah dan metode kepadatan tinggi. Proses yang padat dapat dibedakan dengan arah gerakan, waktu pemadatan, frekuensi eksitasi dan amplitudo, yang semuanya dapat diprogram pada peralatan perusahaan dan dapat dipanggil setiap saat. Oleh karena itu, parameter kontrol yang diperlukan untuk sistem kontrol dapat diatur untuk produk yang berbeda.
17. Tabel bergetar berfrekuensi tinggi
Ketika beton frekuensi tinggi baru dicampur, palet dapat bergetar melalui perangkat yang dilengkapi dengan vibrator eksternal. Dengan menggunakan konverter frekuensi, Anda dapat menentukan kerapatan terbaik untuk rasio campuran beton yang ditentukan pengguna. Selama produksi anggota beton yang lebih lebar dari 3 m, vibrator eksternal disesuaikan dengan alat tambahan yang berisi stasiun derek tambahan dan stasiun penurunan sehingga vibrator dapat bertindak di pusat palet.
18. sekop
Sekop terdiri dari bilah rotor yang dapat disesuaikan dan cakram penjepit yang berbeda untuk menghaluskan komponen beton. Selama proses produksi, beton preform dikeluarkan dari ruang pengawetan atau bemper dan ditempatkan pada workstation sekop setelah waktu tinggal tertentu. Trowel berjalan ke bagian bawah permukaan beton yang dipoles.
19. Teknologi kontrol
Teknologi kontrol bukanlah kata yang aneh di Walter. Dari struktur listrik hingga PLC dan pemrograman visual, divisi otomasi perusahaan menawarkan kepada para pelanggannya solusi yang luas, menyeluruh dan efisien. Perusahaan dapat melakukan simulasi dan visualisasi peralatan untuk pelanggan sebelum menginstal sistem kontrol. Sistem kontrol mereka dapat diinstal, didorong dan dikelola oleh spesialis teknis mereka. Jika diperlukan, pemeliharaan jarak jauh dari operasi mesin juga dapat disediakan.
20. Hapus instalasi mesin
Unloader terdiri dari mekanisme kemudi dan sistem remote control nirkabel yang mudah dioperasikan untuk membongkar preform beton dari baki cetakan. Secara umum, hal ini terutama digunakan untuk membongkar permukaan pertama dari pelat berlubang prefabrikasi dan dinding ganda. Struktur Unloader Banyak titik pengangkatan pada gelagar dapat digunakan untuk mengangkat pracetak beton. Unit pegas khusus dapat memuat merata ke semua titik angkat. The unloader juga bisa dipasang di jembatan derek.
21. Platform sistem keluar
Sistem pembuangan dapat menjadi bagian prefabrikasi beton dari area kerja peralatan yang berputar ke ruang kargo gudang. Tergantung pada produk, hubungan geografis dan penanganan unit transportasi, dapat dibagi menjadi beberapa sistem pengiriman yang berbeda. Kendaraan transportasi sederhana, troli pengangkat gudang, integrasi dua atau tiga sistem troli pengangkat horisontal. Dalam pengangkutan beton prefabrikasi, penggunaan bingkai tambahan diperlukan. Dapat digunakan di pusat baki.
22. Unloading spar dan frame transportasi
Balok yang dibebani digunakan untuk menghilangkan bagian-bagian beton prefabrikasi (terutama dinding) dari meja miring. Balok pengangkat memiliki braket rel yang dapat digerakkan oleh dua roda pendaratan yang dipasang ke derek di atas. Sinar yang dibebani juga termasuk derek kabel ganda, masing-masing terhubung ke undercarriage. Saat bekerja secara manual, dapat dikontrol oleh remote control nirkabel. Kabel winch dapat maju dan mundur, dapat lepas landas dan mendarat, dan dapat dihubungkan dengan derek kabel lainnya sesuai kebutuhan, setelah winch kabel diartikulasikan oleh remote control nirkabel.
Karena variasinya, performa beton dengan ukuran berbeda dan titik pengangkatan yang berbeda dapat dihapus dari meja miring dan ditempatkan di carrier atau A-tube untuk transportasi lebih lanjut. Sebagian besar tanaman juga menggunakan rak tambahan tambahan.
23. Pulley pengorbit transportasi
Peralatan pemutar palet dapat mengangkut baki cetakan secara vertikal ke jalur pengangkutan pulley. Ketika merancang jalur transportasi pulley, perusahaan menganggap bahwa tidak ada risiko menghancurkan antara setiap dukungan pulley dan nampan cetakan.
24. Sistem Workstation
sistem stasiun adalah rak yang dipasang di sepanjang palet, dengan ketinggian palet dan dengan trotoar. Ini dapat digunakan untuk menyimpan bahan cetakan, magnet dan komponen. Sistem stasiun dapat dianggap sebagai pemegang alat yang dapat dipindahkan untuk penanganan yang lebih sederhana. Dapat bergerak di sepanjang palet dan mengambil bahan, alat dan pengencang atau lem panas.
25. Overweight handling machine
Penangan berlebih digunakan untuk menempatkan cetakan secara manual ke nampan cetakan, dan juga mengeluarkan cetakan dari baki cetakan dan menempatkannya dalam sistem transportasi cetakan selama pelepasan. Mesin penanganan overweight sepanjang baki dapat berupa gerakan vertikal atau horizontal ke posisi demolding di atas.
26. Mobil angkat horizontal
Ketika berputar, troli mengangkat lateral digunakan untuk mentransfer baki mati dengan mati. Oleh karena itu, sepasang troli pengangkatan horisontal diangkut ke bagian bawah baki cetakan untuk diangkut dan posisi yang tepat. Angkat palet secara hidrolik dan pindah ke posisi palet berikutnya. Dalam posisi ini palet dapat diturunkan ke dukungan pulley atau dukungan bongkar muat. Troli pengangkat silang kemudian bersiap untuk transfer baki mati berikutnya.
27. Central shift station
Truk pusat dapat digunakan sebagai dispenser baki perjalanan. Angka Ideal 3 - Dalam kasus produksi di mana produk akan membutuhkan waktu lama untuk selesai, gunakan truk pusat.
Truk pusat shift mendistribusikan palet ke berbagai stasiun, memindahkannya ke langkah kerja berikutnya jika diperlukan. Oleh karena itu, kemacetan logistik dapat dihindari, dan palet dapat melampaui satu sama lain. Truk dapat dibedakan berdasarkan kinerja, baik dengan mengangkat palet sejajar dengan arah gerakan atau dengan mengambil palet tegak lurus terhadap arah perjalanan. Baki dapat diberikan secara manual atau otomatis.
28. Melukis robot
perlu menggunakan agen pelepas yang mengandung retarder pada permukaan pembentuk dari kinerja eksterior dan beton yang telah dikeringkan. Robot cat semprot dapat mengeluarkan agen rilis yang mengandung retarder ke dalam bekisting melalui kontrol pemrograman otomatis.
29. Cetakan robot
robot cetakan sepenuhnya otomatis menempatkan cetakan pada baki cetakan dengan presisi tinggi sesuai dengan data CAD yang sudah disediakan. Jenis cetakan dan panjang cetakan untuk peralatan putar khusus ditemukan di perpustakaan cetakan. Jika perakitan cetakan yang diperlukan tidak tercantum dalam produk yang ada, maka perlu dipasang secara manual di posisi goresan lainnya. Robot juga dapat mengakses cetakan dengan memindai baki. Mati robot yang tepat dan fleksibel adalah pilihan ideal untuk otomatisasi dalam produksi kinerja beton yang berbeda.
30. Plotter besar / plotter besar MRP
Gambarkan susunan cetakan dan komponen pada baki cetakan. Di sini, penggunaan pigmen yang larut dalam air dan mudah dibuang. Oleh karena itu, dalam banyak kasus, sebuah plotter besar dapat dihubungkan ke komputer induk pusat yang dilengkapi dengan sistem CAD dalam host visualisasi atau pabrik prefabrikasi beton.
31. Membersihkan / meminyaki peralatan
Perangkat tambahan seperti pembersih cetakan / pelumas, pembersih baki / pelumas mengoptimalkan aliran produksi dan mengurangi intervensi manual dalam operasi produksi. Pembersih palet menghilangkan sisa beton yang menempel pada permukaan palet dan dapat dibersihkan menggunakan pisau, sikat bar, sikat rol atau sikat pan. Pengisi nampan secara otomatis akan menyemprotkan minyak cetakan ke permukaan baki cetakan. Penggunaan pembersih dan pelumas cetakan untuk membersihkan dan melumasi cetakan memungkinkan mereka untuk diatur secara manual atau otomatis dalam putaran baru dari proses produksi.
32. Mould tray
Baki cetakan adalah bingkai logam dengan finishing kosong. Kualitas permukaan dapat disesuaikan dengan kebutuhan pelanggan. Ukuran dan jenis prefabrikasi beton dan filosofi desain peralatan digunakan untuk menentukan ukuran palet dan beban permukaan maksimum. Dari start-up hingga unloading beton preforms, nampan cetakan berjalan dari satu posisi stroke ke yang berikutnya dalam peralatan berputar dan berfungsi sebagai alat angkut untuk cetakan, tulangan penguat, komponen dan beton. Untuk mengoptimalkan posisi perjalanan, baki cetakan dapat dilekatkan pada cetakan bingkai tetap.
